DEL臭氧發(fā)生器CD-2/5/7G/15G/25G/45G規(guī)格介紹
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備:
?高頻電暈放電臭氧電池
?自調(diào)節(jié)高壓電源
?水冷鋁塊（CD-15G/25G/45G）
?風(fēng)冷翅片鋁散熱器（CD-2G/5G/7G）
?陶瓷管介質(zhì)
?帶壓縮機(jī)的氧氣濃縮器
?所有電路的快速熔斷
?粉末涂層，通風(fēng)鋼外殼建造NEMA-12規(guī)格。
?可調(diào)的臭氧輸出CD-45G
?流量計(jì)指示通過(guò)系統(tǒng)的氧氣流量
?故障保護(hù)：
o開(kāi)門開(kāi)關(guān)
o進(jìn)料氣壓力故障-壓力開(kāi)關(guān)
o真空-低真空開(kāi)關(guān)丟失
電池溫度開(kāi)關(guān)過(guò)熱
o防回流閥防回流開(kāi)關(guān)（CD-15G/25G/45G），電磁閥和止回閥。
o電流透支-斷路器、保險(xiǎn)絲
o氧氣壓力過(guò)大
o集中器-減壓閥
附件和可選設(shè)備：
?可調(diào)的臭氧輸出CD-7GV，CD-15GV,CD-25GV
?ORP監(jiān)視器/控制器
?環(huán)境臭氧監(jiān)視器/控制器
?溶解臭氧監(jiān)測(cè)/控制器
?混合/脫氣塔
?接觸/德加氣罐
?德加閥門
?碳和催化臭氧破壞裝置
?干龍頭?傳感器端口
?噴油器
?注入器組件
?增壓泵
規(guī)格:
一、臭氧發(fā)生器
1. 臭氧發(fā)生器及其所有部件應(yīng)符合UL/CUL電氣安全和輸出標(biāo)準(zhǔn)
2. 臭氧發(fā)生器應(yīng)符合NSF標(biāo)準(zhǔn)50。
B.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1. 發(fā)電機(jī)應(yīng)能夠連續(xù)運(yùn)行至少一(1)年，沒(méi)有重大維修（當(dāng)按照制造商的說(shuō)明安裝和操作時(shí)）。
2. 臭氧的濃度應(yīng)大于重量的2%，以加強(qiáng)向水流的傳質(zhì)。
3. 發(fā)生器模塊和所有與臭氧接觸的材料應(yīng)由不銹鋼、陶瓷、鋁合金和聚四氟乙烯制成。不允許使用可燃或非耐臭氧材料的發(fā)電機(jī)。
4. 發(fā)電機(jī)模塊和電源的設(shè)計(jì)應(yīng)使進(jìn)入模塊的污染（包括水倒流）不會(huì)對(duì)模塊、電介質(zhì)或電源造成破壞。
5. 臭氧應(yīng)在真空狀態(tài)下產(chǎn)生并保持，直至注入工藝用水。發(fā)電機(jī)模塊中的臨界真空損失將導(dǎo)致系統(tǒng)故障并啟動(dòng)停機(jī)。
6. 所有用于臭氧輸送的閥門和連接件都應(yīng)該是316型不銹鋼。
7. 所有臭氧輸送管應(yīng)該是316不銹鋼或特氟龍
型號(hào)CD-2G， CD-5G, CD-7G, CD-7GV, CD-15G， CD-25G和cd - 45gv均通過(guò)UL認(rèn)證。其他車型如未按ul分類，應(yīng)按相同標(biāo)準(zhǔn)建造。
C.高壓電源
1. 臭氧發(fā)生器應(yīng)采用獨(dú)立的固態(tài)高頻/高壓電源。
2. 高壓電源必須通過(guò)UL認(rèn)證。
D.氧氣濃縮器
1. 臭氧發(fā)生器系統(tǒng)應(yīng)利用氧氣濃縮器提供低壓（0-20 psig）富氧原料氣，從而在高濃度和低流速下增加臭氧產(chǎn)量。
2. 氧氣濃縮器應(yīng)能夠以臭氧發(fā)生器的額定流量（見(jiàn)型號(hào)規(guī)格）供應(yīng)純度至少為85%的氧氣。
3. 來(lái)自氧氣濃縮器的原料氣應(yīng)干燥至露點(diǎn)低于- 70°C。
4. 氧氣濃縮器應(yīng)該是順序的ATF?單元，以向系統(tǒng)提供必要的氧氣流量。
E.臭氧發(fā)生器模塊
1. 模塊應(yīng)該封裝在翅片鋁散熱器中，或者安裝在水冷護(hù)套上，用于模塊的冷卻。
2. 內(nèi)部（臭氧濕）組件應(yīng)采用所有耐臭氧材料（不銹鋼，陶瓷，特氟龍，阿爾法）。
3. 發(fā)電機(jī)電池的設(shè)計(jì)基本上應(yīng)該是一次性的，并且在其使用壽命結(jié)束時(shí)便于更換。
f .控制
1. 臭氧發(fā)生器應(yīng)作為一個(gè)成套裝置提供，其中應(yīng)包括下列全聯(lián)鎖控制裝置：
a.門安全開(kāi)關(guān)。
b.發(fā)電機(jī)模塊熱保護(hù)。
c.真空損失。
d.壓力損失。
g .測(cè)試
1. 每個(gè)臭氧發(fā)生器在裝運(yùn)前應(yīng)在其很大額定輸出下進(jìn)行至少4至8小時(shí)的測(cè)試。
2. 每個(gè)臭氧發(fā)生器應(yīng)進(jìn)行臭氧輸出和額定流量測(cè)試，并根據(jù)設(shè)備規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)證。
